Budowa maszyn i urządzeń

"Konstruktorzy maszyn zmagają się z wyzwaniami dotyczącymi łańcucha dostaw." – zaczyna Olsson. – "Klient może mieć określone preferencje co do tego, z jakich produktów, rozwiązań i marek chciałby korzystać. Konstruktor maszyny prawdopodobnie ma do dyspozycji określone opcje i może użyć alternatywnych części, ale jest z tym związane pewne ryzyko."

Hague zgadza się, że pozyskiwanie odpowiednich materiałów stanowi poważny problem. – "Dwa słowa: łańcuch dostaw." – mówi. "Porozmawiaj z kimkolwiek z branży produkcyjnej, a dowiesz się, że nasze ożywienie gospodarcze, nasza zdolność do budowania dla klientów i możliwość zwiększania zdolności produkcyjnych naszych klientów jest hamowana przez absolutnie katastrofalny stan łańcucha dostaw."

Hague uważa również, że zakłócenia w łańcuchu dostaw utrudniają przedsiębiorstwom skuteczne reagowanie na innego rodzaju wymagania, takie jak wzrost cen energii, inflacja i oczekiwania płacowe. "Gdybyśmy mogli rozwiązać kwestię łańcucha dostaw, bylibyśmy w stanie zająć się wspomnianymi trudnościami" – dodaje.

Dlaczego obecnie w łańcuchu dostaw panuje „totalny chaos”? – "Zastój w produkcji kluczowych elementów elektronicznych przez cały okres trwania pandemii." – odpowiada Hague. Potrzeba było sporo czasu, aby zakładom produkcji półprzewodników i producentom układów scalonych udało się przywrócić jakąkolwiek normalność. Do tego czasu pojawiły się ogromne zaległości w realizacji zamówień, jak również ogromny dodatkowy popyt napędzany przez motoryzację i technologię 5G. To nie jest tylko problem dla konstruktorów maszyn. Wykracza on nawet poza produkcję i ma wpływ na gospodarkę światową. I to nie tylko z powodu pandemii koronawirusa. Problem ten już wcześniej się rozwijał" – zauważa Hague. "COVID go tylko przyspieszył. To skutek dwudziestu lat przenoszenia łańcuchów dostaw poza granice kraju oraz, w pogoni za najniższymi kosztami, polegania na komponentach pochodzących z odległych miejsc. Jest dobrze, dopóki wszystko nie runie."

Zmiana ta zaczęła się już cofać, jednakże Olsson uważa, że będzie się utrzymywać nawet w miarę słabnięcia skutków pandemii. "Myślę, że cała sytuacja wywołała trend kierowania większej ilości produkcji w stronę nearshoringu" – dodaje Hague. – "Nie była to reakcja odruchowa. Tendencja do kwestionowania offshoringu istniała już przed pandemią, a pandemia jedynie rozstrzygnęła tę kwestię. Sprawa nie będzie taka oczywista. Będzie dotyczyć tego, jaki poziom ryzyka jesteśmy w stanie zaakceptować i dla jakich kategorii produktów. Wszystko, co nastawione jest na konsumentów — żywność, farmaceutyki — to obszar, w którym apetyt na ryzyko jest stale ograniczany.

Co to oznacza dla branży związanej z konstruowaniem maszyn? Można jeszcze bardziej skupić się na utrzymaniu elastyczności i automatyzacji w swoim środowisku produkcyjnym, przy czym jeszcze większy nacisk trzeba będzie położyć na koszty pracy stanowiące wyzwanie oraz wziąć pod uwagę niedobór osób chcących wykonywać tego typu pracę.

Nieuchronnie doprowadzi to do implikacji zarówno biznesowych, jak i technologicznych."

"Trzeba mikrozarządzać i komunikować się" – radzi Hague. "Komunikuj się jak najwięcej ze swoimi dostawcami, komunikuj się jak najwięcej ze swoimi klientami, mikrozarządzaj czym tylko możesz".

"Oznacza to proaktywne podejście do problemów w miarę ich pojawiania się. "Bądź zaradny" - kontynuuje Hague. "Szukaj alternatywnych sposobów. Czasami nie można zrobić nic poza siedzeniem i czekaniem, ale to nie jest idealne rozwiązanie, więc szukaj rozwiązań. Nie poddawaj się".

"Skoncentruj się na rozwiązaniach, które są dostępne. Nie informuj klienta natychmiast o problemie" – mówi Hague. "Przecież płaci Ci za coś więcej. Poinformuj go, że pojawił się problem, ale również o tym, że wiesz, jak go rozwiązać. Przedstaw opcję A, B i C.

Może rozwiązania nie spodobają się klientowi, ale przynajmniej nie poddajesz się przy pierwszych oznakach kłopotów. Dotyczy to również dostawców. Dotyczy to nas i naszych klientów. Dotyczy to całego łańcucha dostaw. Nie przerzucajmy się odpowiedzialnością".

Jak sugeruje ten komentarz, w trudnych czasach jeszcze ważniejsza staje się współpraca z rzetelnymi, podobnie myślącymi dostawcami. "Dopóki nie pojawi się problem, nigdy nie wiesz, jak dobry jest dostawca" - mówi Hague. "Kiedy sprawy idą dobrze, nawet źli dostawcy nieźle sobie radzą.

To właśnie wtedy, gdy sytuacja staje się trudna, przekonujesz się, który z dostawców odpowiednio podchodzi do problemu. Który z nich wykazuje się proaktywną postawą i na bieżąco się komunikuje.

Zawsze szukamy dostawców, którzy zapewniają nam tzw. wartość dodaną. Nie interesują nas relacje transakcyjne. Zależy nam na dostawcach, którzy ułatwią nam życie w zakresie zarządzania kontrahentami, konsolidacji faktur, kompletacji, dostaw na czas, tak aby nasze magazyny nie doświadczały niepotrzebnych przestojów.

To właśnie w tym miejscu dostawcy tacy jak RS zaczynają tworzyć wartość dodaną".

"Uważam, że za każdym problemem kryje się szansa" – stwierdza Hague. "Możesz po prostu dostrzec problem lub spojrzeć na niego z innej perspektywy i określić, jak można przekształcić go w możliwości, a także jak rozwiązać problem na korzyść ludzi. Wówczas pojawia się szansa rozwoju na jego podstawie oraz tworzenia lepszych relacji partnerskich, lepszej współpracy i skalowania swojej działalności."

Jednym ze sposobów, aby to zrobić, jest zbadanie potencjału nowych technologii. "Jak wykorzystać takie technologie będąc konstruktorem maszyn?" – pyta Hague. "Sztuczna inteligencja, cyfryzacja, inteligentne fabryki – jakie korzyści mogą przynieść w Twoim świecie, w Twojej fabryce, dla Twojego klienta?"

Właśnie takie podejście stosuje firma PP Control and Automation. "Włożyliśmy wiele trudu w stworzenie współpracy z lokalnymi szkołami wyższymi i tzw. centrami katapultowymi, które badają możliwości rynkowe poprzez badania i rozwój, więc rozumiemy, co się dzieje" - wyjaśnia Hague.

"Jesteś otwarty na nowe rzeczy, jeśli chodzi o technologię, i starasz się zobaczyć, gdzie w twojej organizacji można by ją wdrożyć. Wiele osób nie myśli w ten sposób. Po prostu widzą technologię i uważają ją za interesującą, ale nie zastanawiają się, jak może ona odmienić sposób prowadzenia działalności wewnątrz firmy oraz sposób współpracy z klientami. Wiele organizacji potrzebuje wsparcia, aby w pełni wykorzystać potencjał technologii." – mówi Hague. Na poziomie MŚP sporym problemem jest brak świadomości i wiedzy na temat tego, w jaki sposób robotyka i automatyka mogą być zastosowane w przedsiębiorstwie, aby zwiększać produktywność, elastyczność i efektywność kosztową. Aby wykorzystać możliwości, jakie daje produkcja w obecnej chwili, musisz dotrzeć do ludzi, którzy posiadają wiedzę na temat rzeczy, o których ty nie masz pojęcia. Znajdź osoby, które poznają Twoje braki".

Olsson potwierdza poglądy Hague'a: "Przy konstruowaniu maszyn istnieje ogromna potrzeba ciągłego uczenia się i rozwoju w celu utrzymania fachowej wiedzy i umiejętności inżynierów na odpowiednim poziomie, zwłaszcza biorąc pod uwagę złożoność zautomatyzowanych rozwiązań z zakresu łączności. Również w tym przypadku zaufani dostawcy odgrywają tu kluczową rolę. RS oferuje konstruktorom maszyn szeroki asortyment oraz szansę szybkiego wprowadzenia na rynek nowych produktów i innowacyjnych rozwiązań" – kontynuuje Olsson. "Coś lepszego, szybszego, tańszego, bardziej niezawodnego."

Czy wiesz, jak RS może pomóc Ci być na bieżąco z najnowszymi rozwiązaniami w zakresie budowy maszyn i urządzeń? Odwiedź naszą naszą strefę przeznaczoną dla konstruktorów maszyn: