Wiertła pogłębiające są przeznaczone do bezpośredniego montażu w uchwytach ręcznych oraz wiertarek elektrycznych i bezprzewodowych oraz mają sześciokątne lub okrągłe chwyty. Frezy walcowe służą do fazowania krawędzi otworu prowadzącego, umożliwiając zlicowanie łba śruby wpuszczanej. Frezy walcowe mogą być również używane do usuwania zadziorów z operacji wiercenia lub gwintowania.
Typy frezów walcowych
- Frez walcowy z otworem krzyżowym: mają one otwór, który przechodzi przez krawędź tnącą. Tego typu frezy walcowe nadają się do usuwania zadziorów i mogą być również stosowane do miękkich materiałów, takich jak drewno lub tworzywo sztuczne, aby utworzyć otwór z pogłębieniem stożkowym. Konstrukcja tych frezów walcowych oznacza, że nie są one narażone na drgania mechaniczne lub bicie, a także pozostają wycentrowane.
- Frez walcowy z rowkiem: mają rowkowane ostrza, które wytwarzają silne fazowanie, aby utworzyć prawidłowe osadzenie śruby z łbem wpuszczanym. Frezy walcowe są dostępne z sześcioma różnymi kątami cięcia, ale najczęściej są to 82° i 90°. Liczba rowków frezu walcowego może się również różnić.
- Z jednym rowkiem: mają mniejsze bicie lub drgania mechaniczne niż frezy wielorowkowe i są idealne do stosowania w małych otworach do ogólnego pogłębiania, fazowania i gratowania. Są one przeznaczone do pracy z użyciem maszyny i lekkich prac przenośnych przy wyższych prędkościach.
- Z trzema rowkami: są one przeznaczone do pracy bez drgań i są używane głównie w zastosowaniach przenośnych przy niższych prędkościach. Konstrukcja tych pogłębiaczy daje im dobre centrowanie.
- Z czterema rowkami: mają dobrą odporność promieniową
- Z pięcioma rowkami: mają wytrzymałą konstrukcję, a nieparzysta liczba rowków minimalizuje drgania.
- Z sześcioma rowkami: idealnie nadają się do szybkiego cięcia.
Wiertła pogłębiające są wykonane ze stali szybkotnącej HSS (High-Speed Steel), która może wytrzymać wysokie temperatury bez utraty twardości.