Enkoder przyrostowy przyrostowy HTL, TTL 10000 średnica wału 6mm SICK 4.5 → 32 V. 9000rpm

Krótka głębokość montażu
Wysoka rozdzielczość do 16 bitów
Opcjonalne programowanie: Napięcie wyjściowe, pozycja impulsu zerowego, szerokość impulsu zerowego, liczba impulsów i kierunek zliczania
Połączenie: Promieniowe lub osiowe wyjście kablowe, M23 lub M12 złącze męskie, osiowe lub promieniowe.
Interfejsy elektryczne: 5 V i 24 V TTL/RS-422, 24 V HTL/Push pull, 5 V sin/cos 1 VSS
Interfejsy mechaniczne: Kołnierz do montażu twarzowego lub kołnierz serwomechanizmu, wał drążony nieprzelotowy lub wał drążony
Możliwe zdalne ustawienie zera
Działanie taśmy transportowej w układzie przenoszenia pyłu
Praca wentylatora (obr./min) w osi wirnika w układzie zasilania gazem odlotowym
Sterowanie prędkością obiektu i przenośnika podczas pracy urządzenia proces walcowania
Synchronizacja silników napędowych w procesie walcowania na gorąco
Wykrywanie obecności i pozycjonowanie popychacza w celu ponownego ogrzewania w pracy
Kontrola szerokości i średnicy cewek podczas nawijania
Monitorowanie działania pasa w przypadku zasilania węglem i spiekaczem
Monitorowanie działania przenośnika spiekającego w spiekaniu zakład

Niższe koszty pamięci masowej i przestoje spowodowane programowaniem przez klienta
Koder można włączyć za pomocą różnych interfejsów mechanicznych i elektrycznych optymalnie dostosowane do warunków instalacji
Doskonałe współśrodkowość nawet przy dużych prędkościach
Wysoka rozdzielczość do 16 bitów zapewnia precyzyjne pomiary
Trwała i bezpieczna praca dzięki wysokiej odporności na temperaturę i długiej żywotności łożysk
Możliwość programowania za pomocą oprogramowania do programowania PGT-08 i wyświetlacza PGT-10-Pro narzędzie do programowania umożliwia elastyczne i elastyczne dostosowanie kodera szybko zgodnie z potrzebami klienta
Programowalna pozycja zerowego impulsu ułatwia instalację
Obliczanie prędkości taśmy i kierunku jazdy
Monitorowanie operacji załadunku i rozładunku pociągu
Pozycjonowanie EXACT w procesie drukowania
Monitorowanie procesu odwijania arkusza Coil
Sterowanie pętlą: Pomiar pętli i prędkości
Ustawienie palnika do cięcia tlenem podczas odlewania ciągłego

DFS60 to enkoder przyrostowy o wysokiej rozdzielczości o średnicy 60 mm. Oferuje szeroki wybór interfejsów mechanicznych i elektrycznych, a także może być zaprogramowany przez klienta w razie potrzeby. Programowanie sygnału wyjściowego i impulsu zerowego jest unikalną cechą na rynku. Wysoka klasa obudowy, szeroki zakres temperatur i duża odległość między łożyskami kulkowymi zapewniają wyjątkową wytrzymałość, dzięki czemu DFS60 jest idealnym koderem do zastosowań przemysłowych w trudnych warunkach

Zastosowania w automatyce fabrycznej i logistycznej do pomiaru pozycji, prędkości i odległości, na przykład w maszynach drukarskich, maszynach włókienniczych, obróbce drewna, maszynach pakujących
Wykrywanie i pomiar prędkości usuwania blachy
Wykrywanie płytek drukowanych
Pomiar prędkości pojazdu
Synchronizacja systemu kamery
Określenie prędkości taśmy
Wykrywanie prędkości w celu prawidłowego oznaczania
Sterowanie głowicą drukującą na drukarkach atramentowych
Synchronizacja procesów maszynowych
Odwijanie arkusza Coil
Wykrywanie i pomiar prędkości usuwania blachy
Odwijanie arkusza Coil
Bezpieczne monitorowanie napędu
Pomiar objętości dziennika
Monitorowanie prędkości posuwu
Synchronizacja wyrzutu opakowań
Kontrola zgodności
Monitorowanie prędkości taśmy transportowej
Wykrywanie i pomiar płytek
Pomiar prędkości
Pomiar prędkości przenoszenia przenośnika taśmowego
Monitorowanie jakości i położenia taśm przenośnikowych
Testy jakości 3D dla najwyższych wymagań
Unikaj kolizji ze skanowaniem bezpieczeństwa

Szczegóły produktu obejmują całą rodzinę produktów. Szczegółowe informacje na temat specyfikacji tego konkretnego produktu można znaleźć w arkuszu danych.