MPN

Plan połączenia RS Components sp. z o.o. oraz Elfa Distrelec sp. z o.o.

Plan Połączenia RS Components sp. z o.o. (Spółka Przejmująca) oraz Elfa Distrelec sp. z o.o. (Spółka Przejmowana) z dnia 1 września 2025 r. / Merger Plan of RS Components sp. z o.o. (Acquiring Company) and Elfa Distrelec sp. z o.o. (Acquired Company) dated 1st September 2025.

Plan Połączenia

Czujniki RTD

Czujniki RTD (ang. Resistance Temperature Detectors) to rezystancyjne czujniki temperatury cenione za wysoką dokładność, stabilność oraz niezawodność pomiaru. Wykorzystują one zjawisko zmiany rezystancji metalu (najczęściej platyny) wraz ze zmianą temperatury. Dzięki temu czujnik RTD może precyzyjnie mierzyć temperaturę, znajdując szerokie zastosowanie w systemach automatyki i sterowania. Poniżej przedstawiamy kluczowe informacje na temat zasady działania, rodzajów, zalet i zastosowań tych sensorów, a także ofertę RS Components w zakresie czujników RTD.

Co to jest czujnik RTD i jak działa?

Czujnik RTD (rezystancyjny czujnik temperatury) składa się z elementu pomiarowego – termorezystora, którego rezystancja elektryczna wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Najczęściej wykorzystuje się element platynowy, stąd oznaczenia takie jak Pt100 czy Pt1000. Przykładowo, Pt100 posiada rezystancję nominalną 100 Ω przy 0 °C, a Pt1000 – 1000 Ω przy 0 °C. Zmiany rezystancji są dokładnie zdefiniowane przez standard (np. norma PN-EN 60751), co pozwala na przeliczenie wartości rezystancji na temperaturę z dużą precyzją. Taki czujnik RTD działa więc na prostej zasadzie – mierząc zmianę oporu elektrycznego platynowego sensora, możemy określić odpowiadającą temu oporowi temperaturę.

Zalety czujników RTD

Czujniki RTD są powszechnie wybierane przez automatyków i inżynierów ze względu na swoje liczne zalety:

Wysoka dokładność pomiaru. Platynowe czujniki RTD zapewniają precyzyjny odczyt temperatury, z błędami rzędu ułamków stopnia (w zależności od klasy czujnika). Są znacznie dokładniejsze i bardziej liniowe niż np. termopary w typowym zakresie pracy.
Stabilność długoterminowa. RTD charakteryzują się minimalnym dryftem i zachowują kalibrację przez długi czas. Dzięki temu nadają się do zastosowań wymagających niezawodności i powtarzalności pomiarów w perspektywie wielu lat.
Odporność na szumy i zakłócenia. Sygnał wyjściowy czujnika RTD (zmiana rezystancji) jest stosunkowo odporny na zakłócenia elektromagnetyczne. W odróżnieniu od termopar nie wymaga też stosowania specjalnych przewodów kompensacyjnych – wystarczą standardowe kable miedziane, co upraszcza instalację. Dzięki mocnemu sygnałowi omowemu i odpowiedniemu układowi pomiarowemu, wpływ szumów elektrycznych jest minimalny, zapewniając wiarygodne wskazania nawet w trudnych warunkach przemysłowych.
Szeroki zakres i liniowość. Typowe czujniki platynowe mogą mierzyć temperatury od około –200 °C do +600…+800 °C, pokrywając większość potrzeb przemysłowych. Ich charakterystyka rezystancji w funkcji temperatury jest niemal liniowa w szerokim zakresie, co ułatwia przetwarzanie sygnału i kalibrację.

Zastosowania czujników RTD

Wysoka dokładność i niezawodność sprawiają, że czujniki RTD znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu i techniki. Najczęściej można je spotkać w aplikacjach takich jak:

Automatyka przemysłowa i procesy produkcyjne – kontrola i monitoring temperatury maszyn, linii technologicznych oraz procesów wytwórczych. Czujniki RTD zapewniają precyzyjną regulację temperatury np. w przetwórstwie tworzyw sztucznych, obróbce metali czy elektronice, co przekłada się na jakość i bezpieczeństwo produkcji.
Przemysł chemiczny – nadzór temperatury w reaktorach, kolumnach destylacyjnych i innych instalacjach chemicznych. W środowiskach agresywnych stosuje się specjalnie obudowane czujniki Pt100 odporne na korozję, co umożliwia bezpieczne prowadzenie procesów.
Przemysł spożywczy – kontrola temperatury podczas pasteryzacji, chłodzenia czy pieczenia żywności. Dostępne są higieniczne, łatwe do czyszczenia czujniki RTD spełniające rygorystyczne normy sanitarne, wykorzystywane m.in. przy nadzorze temperatury mięsa, nabiału i napojów.
Energetyka – monitorowanie temperatury w elektrowniach i systemach energetycznych. Czujniki RTD stosuje się do pomiaru temperatury kotłów, turbin, generatorów czy układów chłodzenia transformatorów, co jest kluczowe dla efektywności i zapobiegania awariom. Również w sektorze HVAC i ciepłownictwie czujniki te kontrolują temperaturę węzłów cieplnych, kotłowni oraz sieci grzewczych.
HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) – precyzyjny pomiar temperatury powietrza w systemach klimatyzacyjnych i wentylacyjnych budynków. Czujniki RTD zapewniają dokładne dane do sterowania ogrzewaniem i chłodzeniem, utrzymując optymalne warunki klimatyczne przy jednoczesnym oszczędzaniu energii.

W praktyce czujniki RTD są niezastąpione wszędzie tam, gdzie wymagana jest dokładna i stabilna kontrola temperatury, od przemysłu przez laboratoria po systemy HVAC.

Czujniki RTD w ofercie RS Components

RS Components oferuje szeroką gamę czujników RTD dostępnych od ręki w sprzedaży online – od podstawowych czujników przewodowych po zaawansowane sensory z głowicami przyłączeniowymi. W asortymencie znajdują się zarówno ekonomiczne produkty RS PRO, jak i czujniki RTD renomowanych marek, takich jak WIKA, TE Connectivity, Omron czy Omega. Dzięki temu można dobrać odpowiedni czujnik RTD do każdej aplikacji – niezależnie czy potrzebny jest miniaturowy czujnik do urządzeń elektronicznych, czy wytrzymała sonda przemysłowa do pracy w trudnych warunkach. Wszystkie oferowane czujniki cechują się wysoką jakością wykonania oraz precyzją działania, co przekłada się na pewny i dokładny pomiar temperatury w aplikacjach automatyki i sterowania.

Dostępność różnorodnych modeli czujników RTD w RS, w połączeniu z fachowym wsparciem technicznym, ułatwia znalezienie optymalnego rozwiązania dla Twojej instalacji. Zachęcamy do zapoznania się z pełną ofertą oraz kategorią czujnik temperatury, aby porównać różne rodzaje sensorów i wybrać produkt spełniający wszystkie wymagania projektu.