Twardościomierz Sauter

Kern Ultradźwiękowe urządzenie testujące twardość jest idealnie dostosowane do testów twardości w ruchu, gdzie głównym celem jest uzyskanie Rapid i precyzyjnych wyników. Aparat Sauter HO mierzy się za pomocą końcówki Vickers Diamond, która jest wciskana w egzemplarz próbny z określoną siłą. Po tym, jak wierzchołek jest przenoszony na ultradźwięki o wysokiej częstotliwości, twardość jest określana na podstawie tłumienia. Idealne do pomiaru małych odkuwek, zamknięć włazów, punktów spawalniczych, części perforowanych, narzędzi do odlewania, łożysk kulkowych, boków kół zębatych i pomiaru wpływu ciepła lub ciepła.

• Korzyści w porównaniu z firmami Rockwell i Brinell: Mniejsza siła badawcza, a zatem jedynie mikroskopijne, niewielkie przejścia oznaczają, że badania są mniej destrukcyjne

DIN 50159-1-2008, ASTMA1038-2005, JB/T9377-2013

Równoległości, wykończenie powierzchni i twardość

Wykończenie powierzchni

Każdy element ma geometrię powierzchni, która składa się z trzech podstawowych elementów:

Forma lub krzywizny - Niezależnie od tego, czy powierzchnia ma nieregularne nierówności lub zmiany wymiarów
Falistość - Na powierzchni znajdują się regularnie powtarzalne napowietrzania lub wzory (np. schematy frezowania)
Chropowatość - Kształty lub nieregularności mniejsze niż i tworzące część wzoru falującego (np. mikrostruktura materiału)

Chropowatość i chropowatość są zwykle najbardziej trudnymi elementami do zmierzenia podczas porównywania wykończenia powierzchni, jednak mają one radykalny wpływ na działanie gotowego składnika. Różnice będą powodować zmiany wyglądu estetycznego, zmiany zużycia elementów, wahania retencji oleju itp. Wiele producentów określa zatem zakres wartości chropowatości, do których powinny być produkowane ich komponenty, często wyrażone jako: RA, RQ (RMS), RDIN, Ry, Sm,mm.