Twardościomierz Skleroskop RS PRO ISOCAL

Ten tester twardości firmy RS Pro umożliwia szybką i dokładną ocenę powierzchni miękkich materiałów. Nazywany również durometrem Shore'a, może być stosowany do pomiarów twardości w gumowych, PCV, elastomerach, neoprenowych i skórzanych.

Poprzez umieszczenie wgłębnika dwuteomierza na powierzchni materiału, jego twardość można obliczyć na podstawie siły oporu działającej na sondę. Tarcza sięga do 100 w skali Shore'a twardości. Ponieważ jest on dostarczany z futerałem ochronnym na durometr i odchyloną płytą zabezpieczającą, aby zabezpieczyć wejście, urządzenie może być bezpieczne. W zestawie znajduje się również element testowy, który umożliwia regularne sprawdzanie dokładności urządzenia i zapewnienie niezawodności jego części.

Ten tester twardości jest produkowany zgodnie z normami ASTM (American Society for Testing and Materials) w USA i Europie DIN (Deutsches Institut für Normung, lub niemiecka organizacja ds. standaryzacji) dotyczącymi dokładności. Jest regularnie używany w warsztatach i garażach.

• Shore DUROMETR
• badania twardości materiałów elastomerowych (tworzywa sztuczne, gumy, skóra)
• dostarczany w dopasowanym futerale z testem wskaźnikową element
• cechy odchylana płyta ochronna do wgłębnika ochronnego
• zgodność z normami ASTM (American Society for Testing and Materials) i DIN (Deutsches Institut für Normung, lub niemiecka organizacja normalizacji) w zakresie dokładności

RS Pro to nasza marka i oferuje szeroką gamę wysokiej jakości, atrakcyjnych produktów, które oferują większy wybór. Każdy element każdego produktu RS Pro, cieszący się zaufaniem inżynierów z całego świata, został rygorystycznie przetestowany pod kątem wysokich standardów branżowych

Równoległości, wykończenie powierzchni i twardość

Wykończenie powierzchni

Każdy element ma geometrię powierzchni, która składa się z trzech podstawowych elementów:

Forma lub krzywizny - Niezależnie od tego, czy powierzchnia ma nieregularne nierówności lub zmiany wymiarów
Falistość - Na powierzchni znajdują się regularnie powtarzalne napowietrzania lub wzory (np. schematy frezowania)
Chropowatość - Kształty lub nieregularności mniejsze niż i tworzące część wzoru falującego (np. mikrostruktura materiału)

Chropowatość i chropowatość są zwykle najbardziej trudnymi elementami do zmierzenia podczas porównywania wykończenia powierzchni, jednak mają one radykalny wpływ na działanie gotowego składnika. Różnice będą powodować zmiany wyglądu estetycznego, zmiany zużycia elementów, wahania retencji oleju itp. Wiele producentów określa zatem zakres wartości chropowatości, do których powinny być produkowane ich komponenty, często wyrażone jako: RA, RQ (RMS), RDIN, Ry, Sm,mm.